通过对稳定土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时,也揭示了控制系统在监视工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是稳定土拌合站工作运行中,当某1流程的实施用时,搅拌机卸料门关门行程开关发出关闭到位的连锁信号,不符合设定的逻辑程序的情况均可视为故障,控制系统除了按设定的逻辑程序指令运行或者等待到符合条件再指令运行外,同时发出相应的声、光警示或指令软件程序在显示屏设定位置打出故障现象、原因、处理方式等内容的字幕。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置,要经常的检查油雾器的可靠性,还要及时的进行清洗。
气路系统是稳定土拌和站运转的执行装置,它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门,对水泥仓内水泥破拱,对添加剂吹气搅拌,保证各种骨料、水泥、添加剂的正确计量,并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统,才能保证整机生产的gao效率和良好的经济性。 稳定土拌和站由搅拌系统、骨料供给系统、计量系统、控制系统和外配套设备组成。混凝土搅拌站的型号由一些字母和数字组成:由混凝土搅拌站(楼)的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。组代号HZ为混凝土搅拌站,HL为混凝土搅拌楼;装机台数用阿拉伯数字标准,单机可省略;搅拌机型式代号S为双卧轴式,D为单卧轴式,T为行星式,W为涡浆式,F为锥形倾斜出料式,Z为锥形反转出料式;料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。主参数代号为生产率,单位m3/h;变更或更新代号用A、B、C…表示。例如:HZS240混凝土搅拌站代表为双卧式混凝土搅拌站,一个小时的生产率为240立方。稳定土拌和站操作规程及注意事项
1、停机时,整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如:机器故障)非人为停机时,要把线内的材料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动(当料仓无料或料少时)。
3、操作人员要尽职尽责,出现问题立即停机,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。
4、为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,除沙、石其余材料(土、石灰、粉煤等)必须用皮带上料机上料,不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。
5、各料斗要边进料边出料,不准装满料斗后再开出料门,更不允许装
6、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置,以免影响出料。
7、粉料仓及计量、上料机构要注意防水,特别是阴雨天气,停止一定要把各部水泥清理干净,以防遇水结板,影响运转或损坏设备。
8、各电器和控制柜要一定牢固接地,总地线尺寸及深度要达到设计要求。
稳定土拌和站厂探矿混凝土配料机的使用前检查事项
虽然混凝土配料机的使用跟混凝土搅拌机不同,而且混凝土配料机也不像混凝土搅拌机一样可以单独的工作,生产混凝土。但是混凝土配料机的使用在混凝土搅拌站中也是很重要的,不管是大型号混凝土搅拌站还是小型号混凝土搅拌站都是一样的重要。因此,混凝土配料机使用前的检查事项还是很有必要了解的。在公路的修筑过程中,要有一个充足的准备,各项材料的供应一定要有所保障,这是顺利启动稳定土拌和站设备的前提。
混凝土配料机的使用前检查工作需要做到以下几点:
1、混凝土配料机整机就为后,装上传感器,拆去称料斗固定螺栓,使称料斗处于正常工作状态;
2、检查各传动部分是否灵活,各连接部位螺栓是否松动;
3、按《配料控制仪说明书》进行电气线路的接连安装,其中包括:混凝土配料机主电源电缆和各个电动机电缆、传感器电缆和遥控器电缆;
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