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等能量等变形夯扩挤密桩技术特点是什么？
1、夯击能量较大、挤密效果好
由于该工艺采用锤自由落体夯实，较普通挤密桩锤重大，夯击能量较大，成孔时对桩间土进行挤密，在进行桩身材料夯实时，可对桩间土进行二次挤密。因此施工后的密实度都大幅度提高。
2、造价低、缩短工期
由于施工过程两次挤密桩间土，显著提高桩间地基土的密实度，处理后的复合地基承载力较普通挤密桩承载力显著提高，因此等能量等变形挤密桩设计桩间距较常规挤密桩间距大，能有效减少桩的数量，减少材料的消耗，降低造价。由于其工程量相对较少，施工速度快，可缩短工期。
3、能消除地基土的湿陷和液化等特性
等能量等变形挤密桩施工过程中填料夯实的过程就是对原状土结构破坏，重新夯实形成新的结构的过程。等能量等变形桩挤密了桩间的孔隙，改变了地基土的颗粒结构，提高了地基土的承载力和抗剪强度，因此能有效消除地基土的湿陷特性。通过等能量等变形挤密桩施工后由于地基土密实度显著提高，标贯击数也相应增加，通过施工和取样进行土工试验分析，采用等能量等变形挤密桩施工后能有效消除地基土的液化。
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施工准备
场地平整施工：振动沉管法碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据"宁填勿挖"的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振动器能顺利下钻。
布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。
场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。
（1）土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。
（2）填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振动沉管法碎石桩桩顶标高。
测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项目部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。
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清理整平施工场地，进行桩位放样。
轴线放样：根据业主提供的控制点及设计图纸，由测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。
测放桩位：放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。定位与打桩间隔不超过24 小时，施工过程中，要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，对因挤土作用引起的桩位偏差，及时调整。
桩机就位，合拢合瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准桩位标记，利用锤重及沉管自重徐徐静压1-2m 后开动振动锤振动下沉。调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，校正桩管垂直度应≤1.5%；校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；设置二次投料口；在桩位处铺设少量碎石。
启动振动锤，将桩管下到设计深度，每下沉0.5m 留振30 秒。
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车体上所有连接螺栓，螺杆，螺母，应在每组工作前后，进行详细检验，并有针对性的对松动部位进行牢固；
每组工作前，应检验车体工作部滑道，钻杆滑道，以及各个轴承，销孔内润滑是否良好，否则应按时涂抹润滑脂(黄油)；
夯扩桩机工作用油(机油，液压油，齿轮油)，应定期进行换，通常初次换油料时间为50工时，以后按照冬夏气候条件，一年进行两次或一个工作阶段换一回；
应时不时检验履带板的张紧度，不可过松或过紧，长时间停用时，应将履带板呈松驰状态；
时不时检验夯扩桩机上所运用的电线，线缆，线圈，按钮拉线等，发现老化，开裂等情况，应按时换；
如遇雨雪天气时，应按时对夯扩桩机电气设备进行性能稳定阻止潮气处理；夯扩桩机长时间停用，应入库存放，进行：性能稳定、阻止潮气湿、防锈蚀工作。