THK丝杠螺母DK2810支撑点滚动轴承空隙的检验与维修
如准确测量THK丝杠螺母DK2810的百分表在滚珠丝杠正反面向旋转时表针沒有晃动，表明滚珠丝杠沒有晃动。如百分表表针晃动，表明THK丝杠螺母DK2810有窜动状况。该百分表较大与少准确测量值之差就是说THK丝杠螺母DK2810的径向晃动的间距。这时候，人们还要查验支撑点滚动轴承的背帽是不是卡紧、支撑点滚动轴承是不是已磨损失效、预加负载滚动轴承密封圈是不是适合。
假如滚动轴承沒有难题，要是再次配做预加 负载密封圈就就行了。假如滚动轴承毁坏，必须把滚动轴承拆换掉，再次配做预加负载密封圈，再把背帽背紧。THK丝杠螺母DK2810径向晃动尺寸关键取决于支撑点滚动轴承预加负载密封圈的精密度。THK丝杠螺母DK2810安装精密度理想化的情况是沒有正反面空隙，支撑点滚动轴承也要有0.02mm上下的间隙配合。
THK丝杠螺母DK2810精密度级別的挑选
THK丝杠螺母DK2810副在用以纯传动系统时，一般采用“T”类（即机械手册中提及的传动系统类），其精密度级別通常能选“T5”级（周期时间误差在1丝下列），“T7”级或“T10”级，其全长范围之内误差通常无规定（不需考虑到生产加工时温度差等对行程安排精密度的危害，有利于生产加工）。因此，价钱较低（提议选“T7”，且所述3种级別的价钱差并不大）；THK丝杠螺母DK2810在用以高精密精准定位传动系统（有行程安排上的精准定位规定）时，则要挑选“P”类（即机械手册中提及的精准定位类），精密度级別要在“P1”、“P二”、“P3”、“P4”、“P5”级（精密度先后减少），在其中“P1”、“P2”级价钱太贵。
THK丝杠螺母DK2810通常用以十分高精密的工作母机或规定很高的场所，大部分状况下开环应用（非母机），而“P3”、“P4”级在高精数控车床连用得数较多、广，必须很高精时通常改装光纤传感器，必须较高精时开环应用也非常好，“P5”则应用大部分数控车床以及更新改造，如数控加工中心，数控加工中心、镗，数控机床磨及其各种各样相互配合数控机床设备的传动系统组织，必须时也可改装光纤传感器（因“5”级的“随意300mm行程安排的误差为0.023”，且曲线图光滑，在许多具体实例中，相互配合光纤传感器实际效果很好）。
数控车床THK丝杠螺母DK2810装配线调节
有效调节THK丝杠螺母DK2810与直线滑轨在正垂面内的平面度，使其考虑相对的规定。将电动机座和带座轴承用地脚螺栓扭紧固定不动，而THK丝杠螺母DK2810螺帽要安裝在电动机座端表面，在其中，THK丝杠螺母DK2810的外螺纹内孔要和螺帽法兰盘内孔中间留出两三个牙距的空隙，然后将平尺均调为导轨滑块的正的基面上。
平尺的的基面则会有游标卡尺的表座，并将游标卡尺调为高峰零部位，再有效调节滚珠丝杠上的螺帽，进而保证THK丝杠螺母DK2810和螺帽的端脸相互相配合，另外也要保证量较高峰的平面度小于0.01，不然将不符相对的规范，这时候仍能采取相应的对策开展调整至符合规定才行。
当代数控车床的各平行线轴多选用THK丝杠螺母DK2810螺帽副传动系统
1）THK丝杠螺母DK2810螺帽副的特性：滚珠丝杠螺帽副的特性，关键有传动系统可信性高，不容易磨坏，可长期性没有问题运作；传动系统灵巧，运作高精度，不容易造成抓取乱套；传动系统效率很高，运作稳定，一般为η=0.92-0.96；应用、保养和检修便捷、靠谱；在释放预紧力后，可清除径向空隙，反方向时无空行程安排；可逆性向传动系统；缺陷是不可以锁紧，竖直安裝时须要平衡器。
2）滚珠丝杠螺帽副的特性
a)THK丝杠螺母DK2810螺帽副的传动系统方式可分成滚珠丝杠旋转和螺帽旋转。滚珠丝杠旋转传动系统就是指：滚珠丝杠旋转，螺帽固定不动在作业台子上。滚珠丝杠转动促进促进螺帽，螺帽推动操作台做反复运动。大家一般普遍的全是这类种类安裝方法。螺帽旋转传动系统就是指：滚珠丝杠被固定不动，螺帽根据滚动轴承固定不动在作业台子上，交流伺服电机推动螺帽转动，螺帽沿滚珠丝杠做径向健身运动，从而推动操作台健身运动。这类传动系统方法一般适用于滚珠丝杠较长的数控车床上，避免 滚珠丝杠因刚度不够而造成振动和形变。
b)按THK丝杠螺母DK2810螺帽副螺帽构造可分成：汽车内循环和外循环二种方法。外循环方法的滚珠丝杠螺帽副由滚珠丝杠、滚珠、回珠系统软件和螺帽构成。与汽车内循环方法的关键差别取决于螺帽螺旋式槽的两边用回珠管相互连接，使滚珠可以从一端再次返回另一端，组成一个收缩的循环系统控制回路。汽车内循环方法的滚珠丝杠螺帽副螺帽构造关键是在螺帽的侧孔中配有圆柱凸轮式反方向器，反方向器上铣有s形回珠槽，将邻近两外螺纹滚道相互连接。滚珠从外螺纹滚道进到反方向器，依靠反方向器驱使滚珠翻过THK丝杠螺母DK2810牙顶进到邻近滚道，完成循环系统。